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    雙金屬溫度計的測量范圍及應(yīng)用技術(shù)

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    雙金屬溫度計的測量范圍及應(yīng)用技術(shù) 文章由雙金屬溫度計_電接點雙金屬溫度計_熱電阻熱電偶溫度計-京儀股份為您整理編輯。摘要:雙金屬溫度計的原理及應(yīng)用雙金屬溫度計的原理及應(yīng)用 1主題內(nèi)容與適用范圍 本標準規(guī)定了工業(yè)雙金屬溫度計(以下簡稱溫度計)的術(shù)語及定義、產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗。。。

    工業(yè)溫度計產(chǎn)品圖片雙金屬溫度計的原理及應(yīng)用雙金屬溫度計的原理及應(yīng)用

    1主題內(nèi)容與適用范圍
    本標準規(guī)定了工業(yè)雙金屬溫度計(以下簡稱溫度計)的術(shù)語及定義、產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝等。
    本標準適用于由雙金屬元件和護套組成溫度檢測元件,具有圓形標度盤,以及測量范圍為-80~+500℃的溫度計。
    2引用標準
    ZBY 002 儀器儀表運輸、運輸貯存基本環(huán)境條件及試驗方法
    ZBY003 儀表儀表包裝技術(shù)條件
    ZBY120 工業(yè)自動化儀表工作條件——溫度、濕度和大氣壓力
    ZBY122 工業(yè)自動化儀表指針指示部分的基本型式、尺寸及指針的一般技術(shù)要求
    ZBY123 工業(yè)自動化儀表標度的一般規(guī)定
    ZBY247 工業(yè)自動化儀表術(shù)語
    3 術(shù)語及定義
    本標準除采用ZB Y247外,還有以下術(shù)語及定義適用于本標準。
    3.1 角型 檢測元件軸線與標度盤平面垂直的型式,亦稱軸向型。
    3.2直型 檢測元件軸線與標度盤平面平行的型式,亦稱徑向型。
    3.3 插入長度 從檢測元件下端至安裝連接接合面或錐螺紋下端的長度(見附錄A圖A1~A4中L)。
    3.4置入長度 從檢測元件下端算起,檢測元件處于被測介質(zhì)中的長度。
    4產(chǎn)品分類和基本參數(shù)
    4.1 型式
    溫度計按指示裝置與檢測元件連接安裝方式不同分為下列四種型式;
    a徑向
    b軸向
    c萬向
    d.角型
    機械電子工業(yè)部1988-06-12批準--------1989-01-01實施
    4.2標度盤公稱直徑
    溫度計的標度盤公稱直徑為60,100,1500mm
    4.3 測量范圍
    溫度計的測量范圍應(yīng)符合表1的規(guī)定。
    表1
    測 量 范 圍
    -80 ~ +40
    -40 ~ +80
    0 ~ 50
    0 ~ 100
    0 ~ 150
    0 ~ 200
    0 ~ 300
    0 ~ 400
    0 ~ 500
    4.4度等級
    溫度計的度等級為1,1.5,(2.5)
    注:括號內(nèi)的度等級不推薦采用。
    4.5檢測元件直徑及安裝螺紋
    檢測元件直徑及安裝螺紋應(yīng)符合表2規(guī)定。
    標度盤公稱直徑
    檢測元件直徑
    安裝螺紋
    60
    4,6
    M 16×1.5
    100,150
    8,10
    M27×2
    4.6插入長度
    溫度計的插入長度為75,100,150,200,250,300,400,500mm。
    注:插入長度大于500mm的,由制造廠與用方商定。
    4.7護套的公稱壓力
    溫度計護套的公稱壓力應(yīng)從1.0,1.6,2.5,4.0,6.4MPa系列中選取。
    4.8安裝連接方式
    溫度計的安裝連接方式分為下列四種(見附錄A);
    a. 可調(diào)管接頭;
    b.管接頭(外螺紋);
    c.管接頭(內(nèi)螺紋);
    d. 固定螺紋。
    4.9指示調(diào)整機構(gòu)
    溫度計按指示裝置有無指示調(diào)整機構(gòu)分為下列三種:
    a. 無指示調(diào)整機構(gòu);
    b.外部指示調(diào)整機構(gòu);
    c.內(nèi)部指示調(diào)整機構(gòu)。
    5技術(shù)要求
    5.1正常工作條件
    溫度計的正常工作條件應(yīng)符合表3規(guī)定。
    表3
    工 作 場 所
    溫 度 ℃
    相 對 濕 度 %
    掩蔽場所
    -25 ~ +55
    5 ~ 100
    戶外場所
    -40 ~ +85
    5 ~ 100
    注:特殊的工作條件,由制造廠與用戶商定。
    5.2外觀、結(jié)構(gòu)及裝配質(zhì)量
    溫度計的外觀、結(jié)構(gòu)及裝配質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:
    a.溫度計各零部件不得有銹蝕,保護層應(yīng)牢固、均勻和光潔;
    b. 溫度計表面的玻璃或其他透明材料應(yīng)保持透明,不得有妨礙正確讀數(shù)的缺陷;
    c. 溫度計的型式、基本參數(shù)及尺寸(尺寸公差按制造廠有關(guān)規(guī)定)應(yīng)符合4章的規(guī)定;
    d.溫度計的指針和標度盤應(yīng)符合ZBY122和ZBY123的規(guī)定;指針長度(指針的回轉(zhuǎn)中心到指示的長度)應(yīng)符合表4規(guī)定;指針指示部分與標度盤平面間的距離應(yīng)不大于5mm;圓形標度為270°~ 300°的部分圓形;指針、標度盤及標度和標志應(yīng)不變色和褪色。
    表四
    標度盤公稱直徑
    指針長度
    60
    ≥23
    100
    ≥36
    150
    ≥57
    5.3基本誤差限
    溫度計的基本誤差限應(yīng)符合表5規(guī)定。
    表五
    精度等級
    基本誤差 %
    1.0
    量程的±1.0
    1.5
    量程的±1.5
    (2.5)
    量程的±2.5
    5.4回差
    溫度計的回差應(yīng)不大于基本誤差限的值。
    5.5重復性
    溫度計的重復性應(yīng)不大于基本誤差限值的二分之一。
    5.6熱穩(wěn)定性
    溫度計的檢測元件在測量上限保持表6規(guī)定的時間后,仍應(yīng)符合5.3條的要求。
    表6
    測量上限℃
    保持時間h
    ≤300
    24
    400
    12
    500
    4
    5.7時間常數(shù)
    溫度計的時間常數(shù)應(yīng)不大于40s。
    5.8耐振性
    溫度計應(yīng)能承受頻率為25Hz,位移幅值為0.6mm,振動波形為正弦波,總計24h的耐振性試驗。試驗后,渴度計仍應(yīng)符合5.3條的規(guī)定,且無機械損壞。
    5.9位置影響
    溫度計從參比工作位置向前、后、左、右傾斜90°時造成的示值變化應(yīng)不大于基本誤差限的值。
    5.10耐壓
    溫度計的護套應(yīng)能承受1.5倍公稱壓力的耐壓試驗,不出現(xiàn)損壞和滲漏。
    5.11運輸、運輸貯存基本環(huán)境條件
    帶出廠包裝的溫度計應(yīng)能承受按ZBY002規(guī)定的高溫(+55℃)、低溫(-40℃)、連續(xù)沖擊(加速度:98m/s2,脈沖持續(xù)時間:11ms)和自由跌落(高度:250mm)試驗。試驗后仍應(yīng)符合5.2、5.3、5.4和5.5條的規(guī)定。
    6試驗方法
    6.1外觀、結(jié)構(gòu)及裝配質(zhì)量檢查
    按5.2條的要求用目檢法和相應(yīng)的工具進行檢查。
    6.2基本誤差限試驗
    6.2.1試驗條件
    a.環(huán)境溫度為15~35℃,相對溫度為45%~75%,大氣壓力為86kPa~106kPa;
    b. 溫度計的置入長度應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的要求;
    c.無顛震和振動。
    6.2.2試驗設(shè)備和標準儀表
    試驗設(shè)備為恒溫槽,標準儀表為標準溫度計。測量恒溫槽溫度時,所采用的測量方法的極限誤差應(yīng)不大于被試溫度計基本誤差限的四分之一。
    6.2.3試驗點
    每臺溫度計的試驗點不得少于4個,且應(yīng)均勻分布在測量范圍內(nèi)的長標度線上(包括測量上限、下限和0℃)。
    6.2.4試驗要求
    將被試溫度計的檢測元件與標準溫度計插在恒溫槽中,恒溫槽溫度應(yīng)穩(wěn)定在規(guī)定的試驗點溫度,由標準溫度計讀數(shù),然后讀取被試溫度計的示值。
    被試溫度計與標準溫度計示值的差值,即為溫度計在該試驗點的基本誤差。
    應(yīng)沿正反行程在各試驗點至少各試驗一次,每次試驗的結(jié)果均應(yīng)符合5.3條的規(guī)定。
    6.3回差試驗
    回差試驗采用與基本誤差限試驗相同的試驗條件、試驗設(shè)備、標準儀表、試驗點(除被測量上限和下限外)和方法,并與基本誤差限試驗同時進行。在每一試驗點正、反行程的示值的差值,即為溫度計的回差,它應(yīng)符合5.4條的規(guī)定。
    6.4重復性試驗
    重復性試驗采用與基本誤差限試驗相同的試驗條件、試驗設(shè)備、標準儀表和試驗點。應(yīng)沿同一行程(正行程或反行程)在每個試驗點至少讀取三次的示值。沿同一行程在每個試驗點諸示值間的zui大差值即為溫度計的重復性,它應(yīng)符合5.5條的規(guī)定。同時,仍應(yīng)符合5.3、5.4條的規(guī)定。
    6.5熱穩(wěn)定性試驗
    溫度計的檢測元件插入恒溫裝置中,在測量上限保持表6規(guī)定的時間。試驗時,恒溫裝置的溫度表化應(yīng)不大于±2℃。試驗后,溫度計仍應(yīng)符合5.6條的規(guī)定。
    6.6時間常數(shù)試驗
    溫度計的檢測元件處于是溫度較低的介質(zhì)中,待示值穩(wěn)定后迅速移入處于另一溫度較高的恒溫槽內(nèi)(前一種介質(zhì)的溫度與恒溫槽的溫度之差大于溫度計量程的50%,以形成溫度階躍),同時啟動秒表,當溫度計示值的變化達到溫度之差(階躍值)的63.2%時,嵌停秒表。秒表所記下的時間即為時間常數(shù),它應(yīng)符合5.7條的規(guī)定。
    6.7耐振性試驗
    將溫度計安裝在振動臺上。溫度計的標度盤應(yīng)與重力加速度向平行。然后經(jīng)受符合5.8條規(guī)定的鉛垂方向振動。
    6.8位置影響試驗
    將在室溫條件下的溫度計從參比工作位置前、后、左、右各傾斜90°,然后測量由此產(chǎn)生的示值變化。
    6.9耐壓試驗
    溫度計護套的耐壓試驗應(yīng)在室溫條件下用水進行外壓試驗,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,試驗時間為1min。試驗過程中,護套應(yīng)不損壞和滲漏。
    6.10運輸、運輸貯存基本環(huán)境條件試驗
    將帶出廠包裝的溫度計按ZBY002和5.11條的規(guī)定進行高溫、低溫、連續(xù)沖擊和自由跌落試驗。
    7檢驗規(guī)則
    7.1出廠檢驗
    每臺溫度計均應(yīng)按5.2、5.3條的要求和6.1、6.2條的試驗方法進行出廠檢驗。經(jīng)出廠檢驗合格的溫度計方能出廠,并應(yīng)附有合格證。
    7.2檢驗
    溫度計有下列情況之一,應(yīng)進行型式檢驗:
    a.新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時;
    b.正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;
    c. 正常生產(chǎn)時,定期或積累一定產(chǎn)量后,應(yīng)周期性進行一次檢驗;
    d.產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復生產(chǎn)時;
    e.出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時;
    f. 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時。
    8標志、包裝
    8.1標志
    溫度計的標度盤上應(yīng)有以下標志:
    a. 制造廠名或廠標;
    b.產(chǎn)品名稱;
    c.產(chǎn)品型號;
    d.測量單位符號“℃”;
    e.度等級;
    f. 產(chǎn)品編號與制造年月。
    8.2包裝
    溫度計的包裝應(yīng)符合ZBY003的規(guī)定。

    魏志剛

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